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攪拌器的類(lèi)型
2024-05-27

     攪拌器,按作業(yè)原理可分為兩大類(lèi),一類(lèi)是以旋槳式為代表,其作業(yè)原理與軸流泵葉輪相同,其直徑比容器小,但轉速較高,葉片端部的圓周速度一般為5~15m/s,適用于低粘度(η<10N·s/m2)液體的拌和。具有流量大,壓頭低的特色。當槳葉轉動(dòng)時(shí),液體在旋槳內作軸向和切向運動(dòng)。因而,液體脫離旋槳后作螺旋線(xiàn)運動(dòng)。軸向分速度使液體沿軸活動(dòng)(通常使其向下活動(dòng)),待流至槽底再沿壁折回,返入旋槳進(jìn)口,構成圖4-2所示的循環(huán)主體活動(dòng)。旋槳攪拌器形成的主體活動(dòng)其湍動(dòng)程度不高,但循環(huán)量大,因而,適用于以微觀(guān)調勻為意圖的拌和進(jìn)程,特別適用于要求容器上下均勻的場(chǎng)合,如調制固體懸浮液的狀況。
           另一類(lèi)以渦輪式為代表,其作業(yè)原理則與離心泵葉輪相似,其葉輪直徑一般為容器直徑的0.3~0.5倍。轉速較高,端部切線(xiàn)速度一般為3~8m/s,適用于低粘度或中等粘度(η<50N·s/m2)的液體拌和。與旋槳式相比具有流量較小、壓頭高的特色。在渦輪式拌和器中,液體作切向和徑向運動(dòng),并以很高的肯定速度由出口沖出。出口液體的徑向分速度使液體流向壁面,然后分成上、下兩種流入拌和器,構成主體循環(huán)活動(dòng)。如圖4-3所示。與旋槳式相比,渦輪式拌和器所形成的主體活動(dòng)回路較為曲折,出口的肯定速度很大,槳葉外緣附近形成激烈的旋渦運動(dòng)和很大的剪切力,可將液體微團分散得更細。因而,渦輪拌和器對于要求小尺度均勻的拌和進(jìn)程更為適用。但是,渦輪拌和器的槽內有兩個(gè)回路,對易于分層的物料(如含有較重固體顆粒的懸浮液)則不甚合適。
平直葉槳式拌和器的工作原理與渦輪式相近。它的葉片較長(cháng),通常為二葉,轉速較慢,液體徑向速度較小,發(fā)生的壓頭較低。在液層較淺或需要在排放液體的進(jìn)程中不停止拌和的場(chǎng)合,平槳葉輪最適合。折葉槳式拌和器的作業(yè)原理與旋槳式相近,可發(fā)生軸向液流。活動(dòng)規模較少,但徑向拌和規模較大,可用于較高粘度液體的攪拌。

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